Diament TSP pokryty niklem (stabilny termicznie diament polikrystaliczny) to specjalny, supertwardy materiał zaprojektowany specjalnie z myślą o ekstremalnych warunkach termicznych i-wymaganiach związanych z lutowaniem twardym.
Tradycyjne przecinarki PDC są podatne na degradację termiczną ze względu na wpływ pozostałości katalizatorów kobaltowych wewnątrz, gdy temperatura przekracza 700 stopni; Diament TSP nie zawiera metalicznego kobaltu, co znacznie zwiększa jego granicę odporności na ciepło do 1100 stopni -1200 stopni.
Aby przezwyciężyć problem zwilżania podczas spawania spowodowany-niemetalicznym charakterem czystego diamentu TSP, w produkcie tym zastosowano zaawansowaną technologię powlekania chemicznego/galwanizacji w celu owinięcia jednolitej i gęstej warstwy metalicznego niklu na powierzchni termicznie stabilnego diamentu polikrystalicznego. Ta warstwa niklu to nie tylko „metalowy mostek” dla połączeń metalurgicznych, ale także „odzież ochronna” łagodząca naprężenia termiczne i zapobiegająca grafityzacji-w wysokiej temperaturze, dzięki czemu zęby przemysłowe zachowują wyjątkowo wysoką stabilność termiczną, a jednocześnie mają niezrównaną wytrzymałość spawania.
Popularne Tagi: niklowana łyżeczka diamentowa, Chiny niklowana łyżeczka diamentowa producenci, fabryka
1. Podstawowe zalety produktu
Doskonała infiltracja kapilarna i wytrzymałość spawania: Warstwa niklu ma doskonałe właściwości zwilżające dla materiałów lutowniczych na bazie srebra, miedzi i innych materiałów lutowniczych, prowadząc stopiony lut do równomiernego owinięcia wokół pojedynczego diamentu TSP, zwiększając kilkakrotnie wytrzymałość na ścinanie lutowania pojedynczych cząstek i eliminując zjawisko „pęknięcia zęba” pod silnym uderzeniem.
1).Buforowanie naprężeń termicznych i udarność:
Nikiel metaliczny łączy w sobie wytrzymałość i plastyczność, skutecznie łagodząc naprężenia na granicy faz między diamentem a podłożem stalowym, spowodowane różnymi współczynnikami rozszerzalności cieplnej podczas cykli zimnych i gorących. W połączeniu z polikrystaliczną strukturą diamentu TSP, która blokuje pęknięcia, ogólna odporność na uderzenia mechaniczne jest znacznie zwiększona.
2) Ochrona przed utlenianiem w wysokiej temperaturze:
Warstwa niklu izoluje tlen podczas-lutowania w wysokiej temperaturze (około 900 stopni) i procesów cięcia, opóźniając grafityzacyjną degradację powierzchni diamentu i całkowicie zachowując jego supertwardość.
3) Odporność chemiczna:
W obliczu głęboko osadzonych siarkowodorów, silnej kwasowości i zasadowości oraz specjalnych środowisk chłodziwa, zewnętrzna warstwa niklu stanowi pierwszą chemiczną barierę ochronną.
2.Typowe scenariusze zastosowań
1).Wiercenia ropy i gazu:
szeroko stosowane jako główne zęby tnące i elementy utrzymujące średnicę impregnowanych wierteł diamentowych i wierteł diamentowych TSP. W granitach lub twardych formacjach wapiennych o wyjątkowo wysokiej twardości i silnych właściwościach szlifierskich, zapewniających długą żywotność wiercenia w przypadku głębokich i bardzo głębokich studni oraz redukujących koszty przestojów i wymiany narzędzi.
2). Górnictwo i tunelowanie tarczowe:
Jako odporne na zużycie cząstki wzmacniające do koparek do kopalń węgla, narzędzi do wiercenia skał i głowic urabiarek tarczowych, są one bezpośrednio narażone na tarcie w skałach mineralnych o wysokim stopniu ścierania.
3). Maszyny precyzyjne i obciąganie ściernic:
Wykonujemy narzędzia do obciągania-wielopunktowych lub kształtowych ściernic do skrobania i kalibrowania supertwardych ściernic przemysłowych.
4). Cięcie materiałów trudnych w obróbce:
Stosowany w przemyśle lotniczym i elektronicznym, skutecznie tnie lub szlifuje materiały kompozytowe z włókna węglowego CFRP, stopy krzemowo-aluminiowe, podłoża ceramiczne o wysokiej twardości i szkło.
Wszechstronne możliwości dostosowywania
Aby idealnie dopasować proces wytwarzania narzędzi w różnych warunkach pracy, zapewniamy wysoce elastyczne rozwiązania dostosowane do indywidualnych potrzeb:
1). Wielowymiarowe dostosowywanie kształtu:
Wiele kształtów geometrycznych, takich jak kostki, trójkąty, cylindry itp., można dostosować do rysunków projektowych klienta.
2). Grubość warstwy niklu i dostosowanie procesu:
Dokładnie dostosuj grubość na poziomie mikrometra galwanizowanych lub powlekanych chemicznie warstw niklu dla różnych temperatur i formuł lutowania.
3).Regulowana twardość matrycy zatapiającej:
wspomaga dostosowanie odpowiedniej twardości materiału osadzającego powierzchnię cząstek do konkretnych procesów spiekania lub lutowania metodą prasowania na gorąco, zapewniając optymalne połączenie diamentu TSP z osnową narzędzia.
